MCH

Grâce à leur caractère polaire, les additifs MCH réduisent significativement la force d’attraction entre les particules de ciment, soit la principale cause d’agglomération dans les broyeurs tubulaires. Ils peuvent également modifier la structure hydratée du ciment, permettant ainsi d’améliorer la résistance.
L’élimination ou la réduction draconienne de l’agglomération améliore la distribution granulométrique du ciment fini afin d’offrir une meilleure résistance du ciment et d’augmenter l’efficacité lors du processus de séparation.
Ceci permet de maximiser la production, de réaliser des économies d’énergie, ainsi que d’améliorer la surface du ciment fini.
Les formules personnalisées des additifs MCH permettent de modifier l’hydratation produite par le ciment, augmentant ainsi la résistance initiale ou ultime.

Les additifs MCH peuvent être utilisés avec succès dans tous les cas de phénomène de « pack-set » (n’étant pas causés par l’humidité) à l’intérieur des broyeurs, particulièrement pour le broyage de ciments Portland et au calcaire.
Les augmentations de production à la suite de l’utilisation des additifs MCH varient généralement entre 10 % et 30 %, selon la finesse du ciment, le système de broyage disponible, la composition minéralogique du clinker, le dosage des additifs et d’autres facteurs.
Le faible indice de « pack-set » obtenu avec les additifs MCH améliore l’aptitude à l’écoulement de la poudre de ciment sec tout en facilitant le chargement et le déchargement des camions, autorails et barges.

Se référer à la fiche de données de sécurité appropriée.

Ciments, Type I et II : 0,02% à 0,04%.
Ciments, Type III : 0,04% à 0,07%.
Ciments composés : 0,03 % à 0,06 %
Un seuil de dosage plus élevé est recommandé si le but consiste à maximiser la production des broyeurs et à minimiser l’indice de « pack-set ».
Dans tous les cas, le dosage optimal doit être déterminé dans le cadre d’un essai industriel fiable, de préférence en collaboration avec les techniciens de la Division des additifs pour ciment (C-ADD) de MAPEI.
Les additifs MCH devraient être ajoutés au clinker sur le transporteur à courroie, ou vaporisés dans le premier compartiment du broyeur à l’aide d’un système de dosage approprié.

Les additifs MCH sont offerts en bacs-citernes de plastique de 1 041 L (275 gal US) et en citernes d’une capacité de 20 412 kg (20 412 kg) en capacité

Conserver les additifs à une température supérieure à 0 °C (32 °F). Dans des conditions normales, la durée de conservation des additifs MCH est d’au moins 2 ans.

Les spécialistes C-ADD de MAPEI peuvent optimiser le circuit de broyage pendant les essais industriels et suggérer le système de dosage le plus approprié.

Pendant l’utilisation des additifs MCH, respecter les règles habituelles en matière d’hygiène industrielle et de manipulation des produits chimiques. Pour des renseignements détaillés, consulter la fiche de données de sécurité.
PRODUIT POUR USAGE PROFESSIONNEL.

Bien que les renseignements et recommandations techniques contenus dans cette fiche technique s’appuient sur nos vastes expertise et expérience, toute l’information ci-dessus doit, dans tous les cas, être seulement prise en compte de façon indicative et sous réserve de confirmation après des applications pratiques à long terme. Pour cette raison, toute personne qui a l’intention d’utiliser le produit doit s’assurer au préalable qu’il est approprié pour l’application prévue.
Dans tous les cas, l’utilisateur est entièrement responsable de toute conséquence découlant de l’utilisation du produit.